Автоматизация производства в сфере раскроя материалов

О проекте

О проекте

MES-Система Optima-Cut предназначена для оптимизации производственного цикла на среднем предприятии и организации работы малого и частного бизнеса в сфере раскроя материалов (лазерная, фрезерная, плоттерная, плазменная и гидрообразивная резка).

Прототип системы был создан в 2011 году программистами Санкт-Петербургского Государственного Университета Аэрокосмического Приборостроения во время их обучения в качестве дипломной работы по оптимизации бизнес процессов производственного предприятия.
Внедрение и оптимизация системы начались в 2012 году в рамках нескольких предприятий частного и малого бизнеса Санкт-Петербурга.

В 2013 году были начаты работы по переводу системы в режим онлайн на базе web технологий.
Основной задачей перехода было:
В 2014 году система впервые была запущена он-лайн в тестовом режиме и вскоре началась ее коммерческая эксплуатация.
Система постоянно развивается и дополняется новым функционалом.

На данный момент Optima-Cut объединяет в себе клиентов производства, сотрудников, макеты клиентов и входящие заявки от них, созданные проекты (заказы), упрощенный вариант бухгалтерии, макрос-калькулятор, рассчитывающий в автоматическом режиме стоимость изделия, интернет-магазин, информацию об используемом оборудовании, а также разные скрипты уведомления клиентов о готовности заказа, обратной связи с клиентами, сбора статистики, оценки эффективности работы сотрудников (и менеджеров, и операторов) и многое другое. Весь этот пакет программ позволил сделать систему Optima-Cut наиболее эффективной и удовлетворяющей потребности большинства производств в сфере раскроя материалов (лазер, фрезер, плоттер, плазма, гидрообразив).

От разработчиков: "Будем признательны за сообщения о выявленных ошибках и недочетах системы для скорейшего их устранения - написать нам ВКонтакте"


Для кого эта система

Наша система разработана для компаний, которые занимаются в первую очередь раскроем на станках с ЧПУ.
Optima-Cut отлично подойдет всем, кто работает в первую очередь через программу CorelDraw (на август 2015 г., в дальнейшем появится и поддержка AutoCAD), при этом каким оборудованием пользуется ваше производство совершенно не важно, пусть это лазерные станки, пусть фрезерные, пусть гидрообразивные, пусть плазменные, пусть плоттеры. Если ваше производство кроит на ЧПУ, система вам подойдет.

В чем отличия от обычной CRM?
Дело в том, что CRM, как это следует из расшифровки названия "Customer Relationship Management" - "Система управления взаимоотношениями с клиентами", работает на стыке "менеджер-клиент", вовсе не затрагивая производственную часть. Наша же система является MES системой с элементами CRM, т.е. Optima-Cut оптимизирует работу производства, делает работу прозрачной и подконтрольной, ведет учет необходимого количества материалов исходя из текущих заказов, ведет расчет производительности и загруженности производства, исходя из данных по работе за последнее время, выставляет задачи и планы сотрудникам, исходя из их результатов и компетенций, и многое другое. Благодаря этому Optima-Cut по праву можно назвать отличным помощником в организации и оптимизации работы предприятия по раскрою. Безусловно, менеджеры компании тоже не остаются в накладе, для них разработаны инструменты работы с клиентами, ведения переписки посредством встроенной электронной почты, подсказки об особенностях работы с тем или иным клиентом, ведение скидок и особых условий для клиентов, напоминание о том, что от клиента должен поступить ответ и невозможность "потерять" клиента, особенного внимания заслуживает плагин калькулятор для расчета стоимости изготовления изделий, который, опираясь на стоимости обработки и сырья, заведенные в вашу версию Optima-Cut, мгновенно вычисляет стоимость работы и позволяет прямо из программы CorelDraw подготовить и закачать готовые макеты на сервер в файловый менеджер клиента.
Иными словами, основной специализацией системы является автоматизирование работы производства "менеджер-оператор", но и в работе "менеджер-клиент" Optima-Cut станет отличным помощником.


А что с безопасностью данных?

Вопросу безопасности данных в Optima-Cut уделено большое внимание. Все данные пользователей Optima-Cut хранятся в отдельных базах данных и полностью изолированы друг от друга. Дата-центры, на которых работает система, имеют коэффициент отказоустойчивости не менее 99,9%, имеют систему резервного копирования данных, источники бесперебойного питания с резервированием, два независимых электрических ввода от городской сети, резервную дизель-генераторную установку с системой автоматического запуска, дополнительные резервуары с топливом достаточным для работы в течении 24-х часов, прецизионные кондиционеры с резервированием, систему пожарной сигнализации и пожаротушения, контроль доступа и видеонаблюдение с хранением данных более 30 дней, круглосуточную вооруженную охрану.
Данные клиент-сервер передаются по защищенному протоколу HTTPS (SSL), действует разграничение доступов по IP (подробнее см. в разделе "Настройки"), данные шифруются при записи в базу данных.
Сотрудник не имеет доступа ко всей базе клиентов и макетов, только поштучно. Это не позволит скопировать и "унести" эту информацию.
Все это позволяет защитить данные наших клиентов от кражи или утери.
Политика конфиденциальности

Подробнее о принципе работы SSL-технологии безопасности передачи данных на диаграмме ниже:
Диаграмма безопасности системы Optima-Cut.ru
Добавить в избранное
Более 170 компаний по России используют Optima-Cut для автоматизации собственных производств.
Заявок обработано в системе сегодня: 202



Компания
О проекте
Вопросы по эксплуатации оборудования
Комплектующие
Поддержка и контакты
По всем вопросам обращайтесь к онлайн-консультанту, пишите нам на почту info@optima-cut.ru или пишите нам ВКонтакте

+7 (999) 211-32-87
Малый пр., д.87, оф. 208 - перед приездом обязательно звоните!